Beschrijving
“Target” Milling & Tool-grinding Attachment (exclusief frezen).
Helaas met een kleine reparatie, welke uzelf kunt verbeteren!
Hierdoor is wel de prijs erg interessant gemaakt.
Dit uiterst zeldzame onderdeel komt u waarschijnlijk nooit meer tegen!
Gemaakt eind jaren 1940 en 1950 en bedoeld voor gebruik op draaibanken van 2 tot 5 inch middenhoogte, was het freesopzetstuk van ingenieus ontwerp en aanzienlijke veelzijdigheid – de makers beweerden dat het kon worden ingezet voor uiteenlopende activiteiten zoals rechtfrezen, tandwiel snijden, sleuven, groeven, vlakke oppervlakken, tandwielenopbouw, sleutelbruggen, zagen, vierkanten van de uiteinden van assen, oppervlakteslijpen en slijpen van kleine reamers. 11,5 inch lang en met een gewicht van 8,25 lbs, bestond de eenheid uit een C-vormige gietstuk tussen een draaibankkop en achterstuk met het open gezicht naar beneden. Twee parallelle gaten werden door elk uiteinde van het gietwerk geboord: twee daarvan, in lijn met de as van de draaibank, werden gebruikt om de eenheid te monteren met het andere paar naast en parallel, waarbij de 0,5 inch diameter snij-arbor werd gedragen. Bij elke eenheid werd een koperen bush met kern geleverd die de eigenaar moest bewerken tot een dichtsluitende schuifpasvorm over de loop van de staartkolf; Na het bewerken werd de bus gespleten zodat een knijpbout, die door de (eveneens gespleten) gietstuk liep, kon worden gebruikt om de assemblage vast te klemmen. Aan het kopstuk uiteinde draaide een aandrijfas (vastgehouden in een 3-kaak chuck), in een bronzen bus en droeg een spoortandwiel dat in contact kwam met een tweede tandwiel aan het uiteinde van de cutter arbor – een beschermer die de vingers van de bediener beschermde. Aan het uiteinde van de staartplaat werd de as ondersteund tegen een gehard centrum aan het uiteinde van een as, die in een gespleten gat gleed – waardoor de stuwkracht kon worden aangepast en de as vervolgens op zijn plaats kon vergrendelen. Zoals normaal gerangschikt gaven de tandwielen een snelheidsreductie van 7 : 10, maar omdat ze konden worden verwisseld, was het ook mogelijk ze te gebruiken om de snelheid te verhogen wanneer kleine of dunne snijders werden gebruikt.
Het werk werd vastgeklemd aan de T-gesleufde kruisslede (een fitting die gebruikelijk is op de meeste kleine draaibanken van Engelse makelij) en de snijdiepte werd aangepast door de klembout van de staartkolf los te draaien en de eenheid rond de montageas te draaien. Naarmate de ene as ten opzichte van de andere werd verschoven, was het effect dat de snijder werd verhoogd of verlaagd, waarbij de maximale beweging boven en onder de middenhoogte in elke richting 1,75″ bedroeg.
Om een precieze instelling van de snijdiepte te geven, en ook om de eenheid te ondersteunen en de stijfheid te verbeteren, werd een vastgezette pin-bolt stang geplaatst waar een schroefstang doorheen ging die naar beneden reikte om op het bed te drukken. Als de draaibank klein was, of het bed niet breed genoeg voor de stang om erbij te komen, stelden de fabrikanten voor dat er een verlengplaat op kon worden vastgeschroefd – zoals hieronder te zien is.
